借助康宁的ColdForm™技术，汽车制造商可以负担得起仪表板和控制台的弯曲玻璃，这是一种革命性的弯曲玻璃方式，使用更少的能源。
你能想象不用加热就能塑形和弯曲玻璃吗?康宁正在将不可能变为可能，因为公司正在努力实现其新的可持续发展目标。2020年初，康宁汽车玻璃解决方案宣布康宁®ColdForm™技术用于曲面汽车内饰显示系统的产业化和商业化。有了这项技术，康宁可以帮助实现大的、弯曲的、集成的显示设计，并以更低成本和更节能的方式制造覆盖玻璃，这一切都是因为一个意想不到的制造转变。
这是没有办法的:制造玻璃需要热量。到目前为止，热量并不总是在物质产生后停止。大多数商业产品和应用使用传统的热成型工艺来模制玻璃，这可能会增加成本和能源使用。在使用热成型后，用于化学强化的盐浴需要容纳成型的部件，并且在进一步的生产线上，必须仔细计算表面处理应用，以均匀地涂覆曲线。康宁正在改变这一点。
随着汽车制造商顺应消费者对更多显示器交互性的需求，以及智能手机的复杂性延伸到汽车制造业，异形玻璃将成为设计上的差异化因素。无需加热的塑形玻璃能够重新定义汽车内饰设计的可能性，使创新的曲面设计更经济实惠，更广泛。
通过使用AutoGrade™康宁大猩猩玻璃采用康宁专利的ColdForm技术在美国，先进的、有形状的仪表盘和控制台可以用一块在室温下弯曲的玻璃覆盖。这意味着制造过程的每一步——从熔融成型到化学强化，从装饰到运输——都是用平板玻璃完成的，有效地降低了成本和能源消耗。
康宁汽车玻璃解决方案副总裁兼总经理Michael Kunigonis表示:“为了进入日常车辆，曲面显示器设计必须价格合理。”我们的ColdForm™技术有助于实现这一目标，并代表了汽车内饰设计效率的真正进步。”
通过消除过程中的热量，康宁的ColdForm™技术与同类热成型部件相比，可将成型盖板玻璃部件的成本降低高达40%，同时提供卓越的性能。ColdForm™技术可以以经济的方式为以前扁平的信息娱乐系统带来精致的曲线-使数字革命更加经济实惠。
“近170年来，康宁一直在革新玻璃行业，”汽车内饰商务总监法比奥·萨尔加多(Fabio Salgado)说。“通过为汽车应用发明一种消耗更少能源和成本更低的弯曲技术，我们为康宁、我们的客户和环境创造了一个双赢的局面。”
