原理:精密成型|玻璃时代|康宁

康宁在精密成形领域的领导地位是使一些最热门的创新发挥作用的关键

当今发展最快的技术——以及使其发挥作用的所有组件——都要求绝对精确。

例如，智能汽车挡风玻璃、光纤连接或下一代药瓶，都需要大规模生产尺寸和形状完全相同的部件——通常没有一微米的差异。

制造高度精确的规格——工程师称之为“严格公差”——是康宁几代人以来的优势之一。随着高科技产品改变了我们的生活方式，该公司通过不断提高其精密成形能力，帮助推动了这一变化。

今天,精密成形是康宁制造平台组合的关键组成部分。当与玻璃科学、陶瓷科学或光学物理等核心技术相结合时，精密成形会产生一些强大的、塑造行业的创新。

康宁的平台，比如融合，挤压,或汽相淀积即使适用于不同的产品，也要遵循相当一致的制造步骤。另一方面，康宁以多种方式接近精密成形。

对于注射成型产品，例如用于药物研发的光学连接器或多孔板，康宁利用其深厚的材料科学知识。yobet娱乐网

康宁专家与客户和合作伙伴密切合作，设计模具，从而实现精确成型聚合物部件的生产。模具必须在高温、高压和其他苛刻的制造条件下非常稳定。模具和成型机共同利用一系列科学原理来控制最终产品从模具中取出之前的质量和一致性。产品本身使用的树脂必须具有相同的精确一致性，通常公差低至亚微米级别。

对于其他产品，康宁制造玻璃，然后按照严格的规格进行成型。

取康宁®大猩猩®汽车玻璃．它的厚度约为半毫米，可以与钠石灰玻璃的外层结合，形成轻便、坚韧、光学优势的汽车挡风玻璃。使之清晰、细致平视显示器对于那些进步的汽车制造商来说，曲率必须精确地符合工程师要求的设计。

还有康宁Valor®玻璃-一种新产品，因其韧性和适合高速灌装生产线而受到制药商的青睐。它开始与一个专门的玻璃配方形成尺寸精确的管，这是转换成小瓶，墨盒，或注射器。再加上高度工程化的涂层，这些精确的规格有助于减少瓶间接触的潜在损坏。

对于这两项创新，康宁应用了详尽的测量技术，以确保它们符合客户要求的极其严格的公差。计算机建模系统帮助工程师准确地观察玻璃在制造和日常使用中如何承受弯曲、高温或振动。

如果没有极高的精度和大规模的可重复性，今天的许多高科技系统就无法工作。

例如，光连接器不需要拼接就能将细如头发丝的纤维连接起来。连接器尺寸或形状的微小变化都会导致光损失，从而降低网络中的信号强度。在每个连接点重复这个缺陷，接收端的数据实际上就会丢失。

我们刚才描述的汽车挡风玻璃呢?一个紧密，精确的配合是必不可少的时尚设计的司机今天想要的。设计上的严格公差也确保了平视显示器清晰逼真——就像你在智能移动设备上看到的那样——不会模糊或扭曲。

在医学领域，精密的部件产生了深远的影响。当康宁能够为药物研究人员或制造商提供精确成型的容器时，这些客户就能够改善挽救生命的治疗的研究和开发过程，并安全交付。极高的精度也为药品生产节省了大量成本，因为更少的破损意味着更高的效率和更少的浪费。

自成立之初，康宁就专注于改变世界的精密成形制造创新。的丝带机例如，它每分钟能生产2000个相同的玻璃灯泡，每天能生产近300万个，所有的灯泡都安装在标准的金属颈壳里。电灯对数百万人来说既便宜又实用。

电视的发展也要求精度不断提高。黑白电视需要阴极射线管，而康宁提供了让阴极射线管工作的玻璃灯泡。随着彩色电视的发展，电容器和电阻系统变得更加复杂。康宁以更高的精度满足了玻璃组件的需求。

在现代，康宁的精密成形技术加速发展低损耗光纤的发明20世纪70年代。将光信号发送到一根发丝般细的玻璃上，将公差从千分之一英寸移动到微米和亚微米。与这些要求保持同步，并为精度设定新的标准，帮助康宁成为光通信领域的全球领导者。

现在，康宁的精密成形产品组合包括一些世界上最强大的测量和计算机建模能力。

更重要的是，我们拥有一支由世界各地的科学家和工程师组成的团队，他们了解精确的属性，并合作创造出大规模的精确属性——每次都是完美的。